適用范圍:
這條生產(chǎn)線(xiàn)主要由給袋式全自動(dòng)包裝機、組合秤、Z型提升機和工作平臺配套而成，適用于糖果、堅果、葡萄干、花生、瓜子、果仁、薯片、巧克力、餅干等大顆粒及不規則塊狀物的自動(dòng)計量包裝。
可選配置：
1.電腦組合秤
2.物料提升機
3.工作平臺
4.振動(dòng)機構
5.排氣/充氣機構
6.壓料機構
7.水平送袋機構
8.金屬檢測機
9.重量選別稱(chēng)
10.成品輸送機
11.理料盤(pán)
12.下開(kāi)袋機構
13.開(kāi)拉鏈機構
14.合拉鏈機構
15.下干燥劑/脫氧劑機構
主要作用：
1、降低生產(chǎn)成本及管理成本：一條包裝線(xiàn)減少4-10個(gè)工人，投入成本在1-2年內實(shí)現回收；
2、提高產(chǎn)品檔次：產(chǎn)品從外觀(guān)及包裝質(zhì)量上達到統一標準。
3、減少次品率，成品率達到99.5%以上，避免人工包裝的浪費； 4、提高衛生標準：包裝過(guò)程與人無(wú)直接接觸，避免人為污染。
5、采用多頭組合秤計量，可避免原料的多出過(guò)多，節省原料，節約成本。
主要性能和特點(diǎn)：
1、包裝范圍廣泛：適用各種形狀、狀態(tài)、性質(zhì)的顆粒及塊狀；
2、操作方便：采用PLC控制，人機界面操作系統，使操作直觀(guān)方便；
3、調節方便：更換品種約在十分鐘以?xún)韧瓿?
4、適合不同類(lèi)型的包裝袋；
5、完善的預防系統，保障成品率，不浪費袋子及物料；
6、機器包裝部位采用不銹鋼材料，保證物料的衛生與安全；
7、自動(dòng)化程度高：在稱(chēng)量、包裝全過(guò)程實(shí)現無(wú)人化，出現故障，自動(dòng)報警；
8、部分采用進(jìn)口工程塑料，無(wú)需加油，減少對材料的污染；
9、采用無(wú)油真空泵，避免污染生產(chǎn)環(huán)境。